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      離散制造

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      凱明(常州)新材料科技有限公司----軸承鋼絲軸承鋼球MES系統能耗系統

            無錫凱明金屬制品(常州工廠,即凱明(常州)新材料科技有限公司)從事軸承鋼絲生產的專業企業,經過多年的努力和創新,已將軸承鋼絲表面缺陷控制在0.03mm以內,鋼絲年產量已達到20000噸以上,產值超過億元。產品所采用的母材國內部分以東北特鋼模鑄材GCr15、連鑄材GCr15、100Cr6、52100為主,上海寶特的GCr15兩火材為輔助,國外料以韓國浦項的100Cr6、日本大同SUJ2為主,生產規格為Φ1.5mm-Φ15.5mm,主要用于超靜音高壽命軸承、汽車用軸承等領域,鋼絲質量在國內處于領先地位. 公司在2016年引進了日本高速冷墩機的先進技術,成為國內同行業首創。所生產的冷鐓球其精度及球坯質量領先于國內同行,不僅提高了材料利用率,也大大縮短了球坯光磨時間,同時提高了成品鋼球合格率,為中國滾動體質量水平再上一臺階奠定了基礎。

        制邦信息本次為凱明構建全面企業級MES管控平臺。主要從生產過程管理、質量管控、設備能耗三大方面實現信息化管理。 主要功能包括,在質量方面:原材料進和成品出需要質量檢驗,生產現場有叫檢和關鍵工序的強制檢、長期存放在倉庫的成品(半成品)抽檢復檢管理。個性化報表,SPC、CPK分析。在能耗方面:將水電氣能耗的采集,并體現峰谷電、尖峰的能耗統計管理。在設備方面:除常規設備臺賬、設備保養提醒、設備點檢維護外,需要關注設備零件的修復。易耗品(備品備件)的維護,檢驗設備也需要采集和納入設備管理。在生產過程管理方面:原材料追溯管理、異常情況的處理返工處理,在制品庫存的預警,生產報工,圖紙預覽,成材率計算等方面進行數據采集和統計分析。



      雅柯斯電力科技(中國)有限公司----發電機整機測試工段MES和安燈系統

        雅柯斯電力科技(中國)有限公司,于2007年1月成立,位于江蘇省常州出口加工區。投資總額近1000萬美元,擁有10條發電機組組裝流水線、10個發電機組測試臺位、1條控制系統集成流水線、1條散熱系統生產流水線、2條ATS裝配線、1條數控加工流水線。工廠擁有年產10000臺套發電機組的生產能力,2008年實際產銷量近8000臺套,產值實現近5億元人民幣,一躍成為中國技術領先、規模最大的柴油發電機組制造商之一。

        常州制邦信息團隊為該企業實施整機測試工段的MES系統和安燈系統。和企業SAP系統進行接口交互,將測試工藝和現場測試數據無縫對接,實現測試儀器組網和數據自動采集,自動生成質量檢測表、數據自動回填、異常數據及時提醒、歷史數據存儲和查詢,并結合安燈系統提供異常情況的及時響應和處理。極大提供了測試過程的效率,弱化“人”的因素,讓產品質量得到較好的管控。


      康迪克至精電機(美國Kinetek集團)--------電機裝配線MES

         美國Kinetek集團是世界上的驅動設備生產企業之一,擁有非常專業的行業技術經驗。Kinetek集團的產品包含電動機、齒輪電機、驅動橋、機械傳動裝置及運動控制系統等,服務于電梯、電瓶動力車輛、商用地面護理、起重冶金設備物流、電器及售貨機等專業領域。   康迪克至精電機( Kinetek Motor Master,簡稱KMM) 作為Kinetek集團公司之一,地處美麗的江蘇常州,公司總投資900萬美元,是一家專業從事各類專用電機設計、生產、銷售的企業。   公司引進國內外的自動化生產和檢測設備,形成了高速沖片、定子嵌線、轉子加工、電機安裝、質量檢驗、測試一整套完整的生產檢測流程。采用合理的工藝生產布局,不斷強化質量管理,優化完善質保體系。根據不同市場需求,取得了美國“UL”、歐盟的“CE”安全認證, 產品物料符合ROHS環保要求。 公司生產的帶齒輪箱電機、交流同步永磁和和異步電動機廣泛應用于家電和水處理系統等市場;

         制邦MES系統,打通管理和生產現場的交互通道。實現生產指令能夠實時的在現場可視,即指令信息共享。實現對生產現場信息的初步采集,包括設備數據采集、報工、安燈等。實現生產管理層對現場情況的實時可視,包括設備、質量(結果)、計劃完成情況(達成率)、生產效率等信息的可視,可控?;緦崿F康迪克新產線的透明化、交互性、過程可控,為后續的管理不斷提升和優化做好基本的信息化建設。本次由制邦信息科技威康迪克電機打造的MES系統,包含較多功能:產品信息管理、 技術文件或SOP文件管理、質檢和檢測項目信息管理、日生產計劃信息管理和下發、 生產任務下發并關聯到工位,工位可查看和選擇、技術文件或SOP文件下發并關聯到工位,工位可預覽 、生產過程工序產量報工、生產過程終檢合格產量報工、生產過程異常情況反饋呼叫(質量安燈、技術安燈、物料安燈、設備安燈)、生產過程異常情況處理和結果登記、質檢數據在終端上填寫登記、檢測設備數據自動采集并和生產工單關聯、系統后臺提供過程數據存儲,歷史數據可查詢或導出。、系統后臺提供達成率、良品率、安燈數據的匯總表格、支持常規的病狀圖、柱狀圖、折線圖的統計,以及看板展示。


      江蘇凱達重工股份有限公司----熱處理(電阻爐)車間MES系統

         江蘇凱達重工股份有限公司,擁有40多年熱軋軋輥的研發和制造技術,專業生產冶金軋輥、礦用輥環和高溫合金;并為客戶提供現場技術服務。公司現有員工430名,其中:研發中心擁有冶煉工藝、金屬材料、鑄造工藝、熱處理工藝、理化檢測、加工工藝和軋鋼工藝等方面的專業技術人員50多名;公司長期與國內多所院校合作,開展鑄造工藝、熱處理工藝、加工工藝研究和新產品研發。

        公司占地面積10萬平方米,廠房面積6.8萬平方米。主要生產裝備:35KV變電站一座,安裝12500KVA計量主變2臺,500KVA備用變1臺;車間內配備電爐變7臺和動力變6臺;熔化設備有美國應達公司1-25t感應爐6臺套;50t鋼包精煉爐1臺套;球化處理設備2臺套;砂處理設備3臺套;鑄造除塵系統3臺套;熱處理爐50臺套;烘模爐8臺套;鑄造離心機10臺套;數控和重型加工設備160多臺套;80t以下各種規格起重機55臺套;檢測設備20多臺套。年產各類金軋輥、礦用輥環和高溫合金5萬噸,產品最大單重可達50噸。

        制邦信息承接本項目的方案設計和整體實施落地,實現熱處理車間溫度采集和集中管理,系統能自動生成計劃溫度和實際溫度的雙曲線對比,支持溫度控制程序編輯,實現PID控制。 并能直接讀取電表數據,提高數據準確性、實時性,免去人工去現場抄表的麻煩;可獲取熱電阻爐電控部分的開關狀態,實時采集熱處理爐的開機狀態、停機狀態,計算設備有效利用率OEE。 系統能夠相對智能的進行各爐的任務排產和調度,按照材質、工藝重量、交貨優先級等因素分類指導,方便多維度查詢、組合、排列入爐...


      常州中車汽車零部件有限公司-----鑄造零部件廠內產成品追溯系統

        常州中車汽車零部件有限公司位于常州市武進經濟開發區,隸屬于中國中車股份有限公司,是長江三角洲區域頂級鑄造企業之一。公司現有員工1500多人,擁有KW、東久、迪砂等7條鑄造線,700余臺數控加工設備,并擁有激光焊接設備和智能制造車間等,具備10.5萬噸鑄造年產能和800萬件機加工年產能。公司擁有國家級試驗檢測中心,并通過上汽集團一級實驗室認證。同時擁有3D掃描和3D打印快速成型設備,并依托母公司材料工藝研發中心,具有強大的新材料新工藝研發能力和產業化實力。      該企業在日常經營管理過程中,產成品的流轉無時無刻不在發生,產成品的及時發貨、及時退換、及時檢測,是快速供應鏈的集中體現,關系到客戶對本企業供應鏈能力和質量控制體系建設水平的評估。

        制邦信息為該企業部署和實施產成品倉儲流轉追溯系統,不斷提升中車汽車零部件的質量、供應鏈、倉庫管理等各個部門的協同能力,用數字化手段提升廠內產成品流轉的管理水平,做到“產成品流轉單件追溯管理”,較好的解決產品數量管控、動態流轉管控、質量檢測管控、發貨及時響應、生產編排計劃輔助響應、單據表格生成等方面的問題, 將大大提升各個環節的工作效率以及數據的準確性。


      常州海圖信息科技股份有限公司-----電器電子儀器設備組裝MES

             常州海圖信息科技,專注于數字音視頻壓縮、存儲、解壓縮及網絡傳輸等相關領域的深入研究,同時不斷挑戰新技術新方法,先后推出了基于海思各種芯片的解決方案,同時研發出基于hi3515/hi3531/hi3531A/hi3531D的DVR的解決方案、基于hi3531/hi3536NVR的解決方案。2015年底公司成功研制出基于H265編碼的的HDMI、VGA、SDI編碼器。該企業主要生產經營視頻信息采集圖像識別類產品,產品品種有近百種,有主板類產品、有設備型產品,產品型號較多,生產管控難度較大,但對質量控制要求很高。生產過程也是測試過程,測試過程也是生產過程,測試動作占比比重大。生產計劃是以日為計劃,在金蝶K3中編制生產計劃。

           制邦信息為該企業提供整體MES系統解決方案和項目實施,通過本項目實現數字化的過程管控,看板可視化。主要生產環節包括:來料、領料、組裝、組裝測試、老化、質檢、返修等環節。實現物料信息、工段信息、工序信息、點檢信息、過程檢測信息、測試信息、質檢信息、發貨信息,這些信息的綁定和跟蹤,形成可追溯生產過程組裝記錄、點檢記錄、測試記錄、質檢記錄等各種記錄。組裝作業指導文件、測試作業指導文件等文件的的電子化顯示。指導文件支持表格形式的導入或可配可編輯,然后在終端上顯示,支持圖片放大。車間大屏看板(生產綜合信息看板、裝配過程進度看板、測試過程進度看板、維修計劃和狀態看板、老化平臺信息看板);通過看板顯示生產計劃、生產事故報警和處理狀態、執行和停線報警等內容,顯示分析的在線產品產量、良率、故障、進度等信息。


      常州珂宸永馨精密機械------非標液壓閥塊生產(恒立液壓供應商)

         常州珂宸永馨精密機械有限公司,專業從事非標精密液壓閥塊定制設計、研發、生產、銷售,為國內大型工程機械龍頭企業,諸如恒立液壓、博世力士樂等大牌企業提供液壓部件。液壓閥塊的生產過程要求有較高的質量控制、過程追溯、交期保障。且產品型號較多,訂單門類較多。制邦MES主要幫助該企業實現訂單評審、訂單排產、生產過程數據采集、機加工外協加工管理、產量統計、工時統計,并解決刀具管理、質量數據管理電子化等需求,通過電子標簽、掃碼、報工、質檢節點卡控,實時生成生產過程數據報表。大大簡化了企業復雜的管理過程。提升了產品質量、保障了訂單交期。


      東方特鋼(東方潤安集團)----理化試驗設備聯網和數據采集ERP對接

        常州東方特鋼有限公司位于江蘇省常州市武進區,處于長江經濟帶長三角經濟圈,交通便利,產業鏈成熟,隸屬于東方潤安集團有限公司。東方特鋼擁有鐵260萬噸、鋼330萬噸、鋼材300萬噸生產能力。形成了特殊電梯導軌鋼、優特鋼精品棒材、高品質連鑄圓管坯鋼三大系列產品,廣泛應用于工程機械、交通、能源等領域,已成為高端裝備制造業重要的優特鋼配套企業; 實施系統前,實驗室有多臺檢測儀器,化驗檢測人員對原料、成品、半成品經過儀器檢測后, 需要手工抄寫后再傳達給質量登記人員,造成檢測數據不能實時錄入 NC 系統,對于檢測異 常情況不能通知現場生產人員效率低下;

        本系統實現理化試驗過程質量數據追溯mes系統,原料檢測結果以樣品編號作為線索依據、成品或者半成品 以批次號作為線索依據、冶煉過程的光譜結果以爐號和鋼種作為線索依據.現有檢測設備要聯網,通過物聯網手段自動讀取儀器中質檢數據,檢測人員直接把檢測結果傳遞給 NC 系統,這樣就無需專門的質檢結果錄入人員,減少錄入工作。通過本系統打通了試驗過程和生產過程和統計分析過程以及銷售過程的全閉環關聯。涉及的理化試驗設備包括全自動工業分析儀、全自動紅外測硫儀、自動量熱儀、X熒光光譜儀、液壓萬能試驗機、氧氮氫聯測儀、直讀光譜儀等。


      常州寶鋼軋輥科技-----寶武鋼鐵集團全資子公司

        寶鋼軋輥科技有限責任公司成立于1994年,前身為始建于1960年的常州冶金機械廠,隸屬于寶武重工有限公司,是中國寶武全資子公司。公司是從事鍛鋼軋輥、芯棒等輥軸類產品的設計研發、生產制造、運維服務和修復再生為一體的專業服務商,掌握了鍛鋼軋輥全生產周期關鍵核心技術及服務能力。公司具有與世界先進水平同步的輥軸類產品技術,一直引領著軋輥材料的迭代更新和關鍵技術進步,實現了多種鍛鋼軋輥產品的國產化,不斷支撐中國鋼鐵工業的發展。公司具有全球化市場服務的能力,享有業界高端客戶群體,在全球前50強鋼企的銷售占比達到80%。在中國寶武、鞍鋼、首鋼等排名前十的鋼鐵企業中,鍛鋼冷軋輥市場占有率達65%;公司在海外45個國家和地區擁有100多家客戶,是蒂森克虜伯、塔塔鋼鐵集團年度優秀備件供應商。

        制邦信息幫助寶鋼軋輥在機加工廠全面實現精益化MES系統,通過信息化軟硬件技術的介入,系統規劃,達到數字化車間、智能化車間的標準要求。實現設備聯網、派工管理、生產過程管理、在制品追溯管理、圖紙工藝無紙化、和現有運營管理系統對接、結合BI應用技術等實現駕駛艙集控室大屏數字化監控透明工廠等數字化建設目標。


      常州科教城現代工業中心-----高職院校教學MES系統

        常州科教城現代工業中心是在常州市科教城管委會的統籌規劃、政策引導和組織推進下,由政府和學校、企業三方共同建設的共享實訓基地,集實訓教學、社會培訓、考證競賽、技術服務、真實生產等多種功能于一體的區域綜合性產教融合型共享實訓基地。建筑面積10.2萬平方米,裝備投入2.5億元,建成機械加工技術、數控技術、模具技術等17個實訓基地。集中新建、改造、提升了智能制造、數字創意、大數據與人工智能等10個實訓基地共80個實訓區。目前,現代工業中心擁有機械加工技術、數控技術、機器人技術、應用電子技術、模具技術、數字創意、服裝技術、焊接及檢測技術、智能制造技術實訓基地、建筑智能化技術、精密機械制造技術、數字化管理、大數據與人工智能、網絡互聯與信息安全、汽車技術、印刷技術等16個實訓基地,以及中德智能制造雙跨培訓中心、博世力士樂現代液壓技術實訓中心、費斯托現代氣動技術實訓中心、北京精雕CNC加工技術實訓中心、奇點3D打印創新體驗中心等5個校企共建實訓中心。

        常州制邦信息為該中心提供教學MES系統,填補了常州科教城5大職業學校在MES系統教學方面的空白,制邦MES系統基于已有企業應用場景的成功經驗,融合職業教育教學特點,為中心打造了一款穩定、高效、支持多用戶、貼合企業場景的多功能型MES教學系統和平臺。


      國強鍍鋅實業---鍍鋅車間數字化系統

         江蘇國強鍍鋅實業有限公司成立于1998年,位于江蘇省溧陽經濟開發區(上興鎮),資產總額逾70億元,員工7000余人,年綜合生產能力達500萬噸。是一家以鋼材制造加工為主業,集新能源配套、交通安全設施、智慧物流、房產開發等行業為一體的多元化大型企業。專注于交安、光伏和建材等領域防護設施產品的研發制造。公司提供各類公路安全防護設施、鐵路聲屏障、光伏支架、智能集成爬架等產品,市場營銷網絡覆蓋全國,并與美、歐、中東和東南亞等國際知名客商建立了長期業務合作關系。是全國先進的管材材料制造商及運營商,全國重要的高速公路安全設施生產企業,全球光伏行業重要的光伏支架生產企業。

          本次系統功能涉及:生產計劃導入和工單拆分,能夠應對交叉訂單多客戶多規格訂單的復雜情況處理;數據采集:鋅層數據采集,吊次數據采集,鋅鍋溫度數據采集; 看板可視化: 現場工人能夠看到每個吊次數量信息、鋅鍋溫度數據、鋅層厚度信息。質量管控:結合工藝要求,對不良,超標情況進行提醒,防錯防呆。酸洗時間倒計時提醒: 按鈕計時,倒計時聲光提醒,看板顯示酸洗時間和超時提醒.......通過細化操作過程的數據采集和分析及展示,將整個車間的生產過程中的所有重要數據全部納入監控范圍,無論在現場還是在管理環境,均可以透明化的掌握現場的實時動態情況,和精確的數據,為進一步的工廠信息化、智能化奠定良好基礎。


      同泰高導(東方潤安集團)-----銅桿銅線生產車間水電氣能耗采集及能耗分析

           常州同泰高導新材料有限公司,公司具備年產40 萬噸銅桿連鑄連軋生產線,引進美國南線公司 SCR-7000 連鑄連軋銅桿生產線,選用摩根軋機、西門子電器等全進 口生產設備,生產Φ8mm 光亮低氧銅桿,滿足國內高端銅桿使用需求, 廣泛應用電線電纜,漆包線等行業。產品廣泛應用于汽車線、電子線、光 伏線等行業。目前為精達股份、格力電氣、日 本住友、遠東電纜、上上集團、萊尼集團、福斯集團、亨通集團、江揚集團、震雄集 團等行業龍頭企業配套供貨。年銷售收入接近200億元,是武進區連續高速增長創新型企業之一。

              本次項目實施涉及工段:銅桿、大拉、小拉、鍍錫。本次項目涉及的設備采集: 大拉、鍍錫、小拉,接近20臺設備,本次項目涉及的電量采集接近50臺電表。通過采集主機采集自動化生產線各個數控系統或PLC的數據,并將數據做初步處理后按照一定的格式傳給系統服務器,系統服務器進行邏輯處理和向前端完成各種輸出,形成看板報表,按照一定的業務邏輯形成單位能耗數據,通過看板、頁面、表格等形成進行查看。


      江蘇南方通信集團----光纖光纜生產(港股代碼1617.HK)

         江蘇南方通信集團,股票代碼:1617.HK,成立于 1992,下轄南方通信控股、南方通信科技、盈科通信科技、盈科光導科技、南方光纖科技等幾個板塊,致力為客戶提供一站式的光通信產品解決方案及完善的服務。經營范圍包括光纖拉絲、光纖光纜、光纖預制棒、特種通信線纜、通信電纜、船用電纜、礦用電纜、數碼電纜、漆包線、通信設備及配件、電子元器件、光器件及傳感器、光纖傳感器。

         由制邦信息承接的車間設備聯網及過程追溯MES系統,圍繞“省級智能車間”等相關標準,進行進一步信息化的提升。主要以“設備聯網”、“生產設備數據采集”、“看板可視化”、“安燈及消息推送”方面作為提升點,幫助客戶打通生產訂單和車間生產過程的信息通道,實現人機協同化、設備網絡化、生產可視化、車間透明化的管理目標。



      江蘇騰馳科技有限公司 ---汽車發動機管路、汽車配件

         江蘇騰馳科技有限公司位于武進區禮嘉鎮桂陽路3號,注冊資本為3980萬人民幣,成立于2005-01-19,公司主要生產汽車發動機低、中、高壓管路、渦輪增壓系統核心零件及精密機加零件和沖壓件為主. 目前公司的主要經營范圍是汽車配件研發,設計;彈簧、緊固件、機械零部件、塑料制品(除醫用塑料制品)制造,加工;自營和代理各類商品及技術的進出口業務,但國家限定企業經營或禁止進出口的商品及技術除外。第二類醫療器械生產;醫護人員防護用品生產(Ⅱ類醫療器械);

           制邦信息承接部分車間的安燈系統、電子看板、產量報工、ERP對接等功能模塊,通過這些模塊的實施,實現車間生產過程的快速反應、及時響應,將生產計劃、實際產量、計劃達成率通過系統采集、運算、存儲、展示,形成有效的閉環管理,減少等待,提高效率。


       常州遠東連桿集團(汽車連桿龍頭企業)---汽車配件

        常州遠東連桿集團鍛造有限公司是鍛造各類內燃機和汽車發動機連桿的專業化生產單位。公司創建于2001年,具備年產各類連桿600萬支的生產能力,是不折不扣的汽車連桿生產大王。公司現有產品系列為:單缸柴油機S165——S1125系列,多缸有75系列、80系列、85系列、90系列、4100、4102、6102、6105系列;汽車連桿有4G18、D19系列,脹斷連桿系列等90多個品種,基本形成了以多缸柴油機連桿為主、單缸柴油機連桿為輔,重點發展汽車發動機連桿的企業經營格局。

        遠東連桿是省級“專精特新”小巨人,并連續三年排名行業第一。前年投產的遠東連桿的紅旗連桿專線生產車間,U型自動產線,產能和效率非常高,原來30多人滿負荷生產,每年產出35萬條連桿,現在20人,全年能做到100萬條連桿。

        本次制邦信息幫助遠東連桿集團在紅旗轎車連桿專線生產車間,部署基于BS架構的全新的MES系統,幫助企業構建管理層和生產現場的信息化通道,實現車間機床設備聯網和數據采集、生產計劃排產、遠程透明化管理、質量管理、倉儲管理、設備管理、精益化分析等模塊。通過本系統和自動化結合,遠東連桿集團紅旗轎車連桿產線的生產效率和管理便捷性大大提升,數字化驅動能力更高更強。


      江南精密金屬材料有限公司---家電行業精密鈑金材料(江蘇江南實業集團)

         江蘇江南精密金屬材料有限公司,主營家電行業用精密鈑金材料的研發,生產,加工,銷售;冷軋鋼卷,鍍鋅卷、板,彩涂卷、板,金屬材料自動覆塑卷、板的制造、加工、銷售;金屬材料、氯化亞鐵的銷售;

         制邦信息團隊承接該企業的“5G+工業互聯網數字化管控項目”的系統平臺開發和建設,項目涉及酸洗線、彩涂線、軋機線、鍍鋅線的能耗監控、生產產量監控,以及基于各類產品、各個班組的能耗績效核算、噸鋼能耗核算、大屏展示模塊,數據直接從各個儀器儀表、產線機臺自動采集,5G信號傳送,涉及物聯網、工業互聯網、大數據分析、財務績效能等核心功能。



      江蘇遠方動力科技有限公司----內燃機零部件鑄造過程管理

        江蘇遠方動力科技有限公司主要經營內燃機零部件、農機及工程機械、鋁型材及輕工設備零部件研發、生產、銷售;機械產品設計、生產、銷售;自營和代理各類商品及技術的進出口業務。

        內燃機部件對材料的性能要求非常高,鑄造過程涉及到造型、熔煉、澆注、溫度控制、砂處理、熱處理等各個工序,使用的設備有電爐、烘烤爐、混砂機、自動澆注機、翻轉起模機、表干爐、砂處理、熱處理爐等若干設備。如何對這些設備狀態、運行參數進行數據采集、遠程監控、合理干預過程、調控產品質量是非常有意義的事情。制邦鑄造MES系統及設備監控系統能很好的解決這些過程管理問題,幫助企業提高質量管控。


      常州潤來科技(東方潤安集團)----精密銅管

         常州潤來科技有限公司,公司位于江蘇省常州市西太湖科技產業園,公司注冊資金2億元,員工1000余人,占地面積255.5畝,建設廠房、辦公樓、研發中心等10.2萬平方米。公司專注于基礎原材料專業制造,擁有年產30萬噸精密銅管生產能力,采用先進高效、節能、連續化的銅加工技術,引用國際先進的技術和裝備,單線生產能力、工藝水平、設備性能和智能化程度都處于較高水平。

         制邦信息將會為企業提供整套MES系統,功能包括: 生產訂單管理、計劃排產、工序管理、車間物流調度管理、質量管理、模具管理、生產過程追溯管理、工時績效核算、原料投料、計量系統(地磅數據采集、臺秤數據采集、出入庫碼單)、能耗采集管理、設備數據采集、成本核算(用友NC系統對接)等10多個功能模塊,將為企業系統的解決生產過程中的從訂單到產品入庫的一系列管理問題,從整體上實現生產過程的數字化、部分智能化,并能和集團的ERP系統打通。



      常州同泰高導新材料(東方潤安集團)-----銅桿銅線生產

         常州同泰高導新材料有限公司,公司具備年產40 萬噸銅桿連鑄連軋生產線,引進美國南線公司 SCR-7000 連鑄連軋銅桿生產線,選用摩根軋機、西門子電器等全進 口生產設備,生產Φ8mm 光亮低氧銅桿,滿足國內高端銅桿使用需求, 廣泛應用電線電纜,漆包線等行業。產品廣泛應用于汽車線、電子線、光 伏線等行業。目前為精達股份、格力電氣、日 本住友、遠東電纜、上上集團、萊尼集團、福斯集團、亨通集團、江揚集團、震雄集 團等行業龍頭企業配套供貨。年銷售收入接近200億元,是武進區連續高速增長創新型企業之一。

         制邦信息將會為企業提供整套MES系統,功能包括: 生產訂單管理、計劃排產、工序管理、車間物流調度管理、質量管理、模具管理、生產過程追溯管理、工時績效核算、原料投料、計量系統(地磅數據采集、臺秤數據采集、出入庫碼單)、能耗采集管理、設備數據采集、成本核算(用友NC系統對接)等10多個功能模塊,將為企業系統的解決生產過程中的從訂單到產品入庫的一系列管理問題,從整體上實現生產過程的數字化、部分智能化,并能和集團的ERP系統打通。



      博恩中鼎醫療科技(博恩口腔集團控股子公司)-----口腔CBCT醫療影像設備生產  

        口腔CBCT(Cone beam CT,簡稱CBCT),即錐形束投照計算機重組斷層影像設備,其原理是X線發生器以較低的射線量(通常球管電流在10毫安左右)圍繞投照體做環形數字式投照;然后將圍繞投照體多次(180-360次,依產品不同而異)數字投照后“交集”中所獲得的數據在計算機中“重組”,進而獲得三維圖像。      

        博恩口腔集團是一家為口腔醫療機構提供“一體化服務”的平臺。博恩登特旗下子公司博恩中鼎以口腔影像設備研發為主,推出國內首臺中視野口腔“云CT”產品平臺,并推出Bondream 3D-1010系列產品,于2016年3月通過CFDA注冊。

       制邦信息為博恩中鼎醫療科技提供適合于該企業的MES系統,幫助該企業打通管理和生產現場的交互通道,打通生產過程物料需求和倉庫物料供應之間的信息共享,實現生產指導指令能夠實時在現場可視,即指令信息共享。實現對生產現場信息的初步采集,包括報工、安燈等。實現生產管理層對現場情況的實時可視,包括設備、質量(結果)、計劃完成情況(達成率)、生產效率等信息的可視,可控?;緦崿F博恩常州車間的透明化、交互性、過程可控。



      英國博納高性能材料(常州)--全球高性能材料行業中的龍頭企業

        祿博納集團是高性能材料行業中的龍頭企業,旗下博納公司是全球領先的專業紡織品制造商和供應商,生產的車用環保無紡布在汽車行業享有盛譽,總部位于荷蘭。

        隸屬于英國祿博納集團旗下的博納高性能材料(常州)有限公司主要從事多功能、非織造產業用紡織品、聚合物纖維及其產品的生產,針紡織品及其輔料(棉花除外)、橡塑制品的進出口、銷售、傭金代理(拍賣除外)(不涉及國營貿易管理商品、涉及配額、許可證管理商品的,按國家有關規定辦理申請),并提供相關售后服務。2016年1月開始投產,主要生產科邦品牌無紡布產品,年產能達1.2億平方米,產品供應中國及其它亞太地區。

        制邦信息和祿博納集團就車間生產過程的質量控制、設備安全、設備點檢維護、SOP文件瀏覽等需求達成合作,基于移動端應用,為生產管理團隊提供方便、可靠的生產過程管理系統。




      江蘇金源高端裝備(自由鍛、模鍛)-----金屬鍛造和鍛壓行業的領軍企業

          金源高端裝備是一家主營高速重載齒輪鍛件的研發、生產和銷售、服務于高端裝備制造業的企業,廣發應用于電力、工程機械、軌道交通、海洋工程等制造業。產品出口至荷蘭、加拿大、美國、印度、日本、西班牙、德國等國際市場。主要客戶有南高齒、西門子等知名企業。

          金源高端裝備建有江蘇省企業技術中心,江蘇省3MW及以上級風電精密齒坯工程中心、江蘇省大型鍛件成形與控制工程技術研究中心以及一個配備有可完成金相、力學、探傷、化學分析的試驗室。該實驗室于2017年1月成功通過CNAS認證成為國家實驗室。公司通過自主研發以及和南京理工大學,江蘇大學等國內知名院校的產學研合作,累計成功開發了10項高新技術產品,江蘇省名牌產品,擁有43項授權專利技術、5項專有技術,多個項目獲得省市級科技獎項。公司通過了質量、環境和職業健康安全管理、能源管理體系認證, CCS風電準入認證,并獲得了中國、韓國、挪威、法國、德國、美國、日本、意大利和英國等九大船級社的認可,通過了通用電氣、博世力士樂、阿爾斯通、歌美颯、維斯塔斯、久益環球等國際知名企業的合格供方認證。2016年9月獲得IRIS國際軌道交通標準體系認證。

          在金源全面實現MES系統,本著“通過信息化提高管理水平、減少中間庫存、加快物料流轉、降低用工成本、減少浪費、提高生產效率、讓財務數據準確及時”的大目標, 本系統實現了整個生產過程的車間級信息化管理,以條碼(二維碼)策略作為主要解決方案手段,來實現在生產過程的信息采集、信息統計、物料跟蹤、產品查找等,同時將物料信息、生產計劃信息、工序信息、人員信息、設備信息等關聯起來,形成一個閉環系統, 解決生產管理部門無法實時、自動掌握現場數據,需要車間通過紙張手工上報數據、手工錄入統計等費時費力的問題。并和用友的U8-ERP系統無縫對接,實現財務核算自動化,極大了節約了財務核算成本,提高了財務核算的準確性、實時性。


      常州聚科金屬結構件(韓國現代、柳工供應商)----工程機械配套

             系統對企業客戶信息維護和管理,系統對銷售訂單維護管理和跟蹤;由系統根據銷售訂單自動轉換生成生產訂單,可以進一步細分生產任務,拆分成小工單、或者日工單。工人移動終端上可以直接查看要干的活,工人在終端上選擇訂單,開始干活,即實現自動派工。系統通過無紙化實現移動終端掃描工單,工人只需填入數量,可以對應關聯產品型號,關聯數量,關聯訂單。

      生產過程數據直接進入系統,料工費由系統自動核算,報工時掃碼入庫(中間庫),下道工序領取半成品時掃碼出庫(中間庫),在系統中有前后數據記錄,供檢查核對。原料入庫進系統,中間轉移進系統,成品發貨進系統,財務人員在系統中直接匯總表格,多維度查詢和分析,各種異常有系統提示,財務數據準確、實時。 老板通過系統看板直接看數據,看報表,實現透明化管理。


      東洋機電(江陰)有限公司(韓資液壓油缸上市企業)-----斗山小松三一 日立配套

           東洋機電,是韓國具有三十多年液壓油缸生產經驗的世界著名企業,其產品遠銷世界各地。東洋機電(煙臺)有限公司自2001年成立以來,以其高性價比的產品成功地為國內的斗山、小松、日立、三一、玉柴、廈工、龍工、福田、江麓、力士德、山推等著名挖掘機生產企業進行配套。主要生產液壓油缸,其產品銷往世界各地。

        本項目,由制邦信息給出完整解決方案并實施落地。 制邦機械加工MES系統,在本項目中,自動從數控加工機器設備上采集產量數據、故障信號等信息,結合時間維度,統計和分析設備的運行實現、產線的生產效率、設備維護效率。最終目的是提高產線的整體生產效率,減少浪費。同時能夠讓現場工人及時觸發異常呼叫,讓異常情況得到快速和及時的處理,減少產線等待時間,減少窩工、待工浪費。

      。


      金昇集團瑞士收購企業卓郎紡織機械(民營500強)----卓郎(常州)紡織機械

        江蘇金昇集團是一家以高端裝備制造為主的多元化產業集團,集團總部位于中國江蘇省金壇市,成立于2000年。業務領域涉及機械制造、紡織工程、建筑房產、生物工程等產業。

        卓郎(常州)紡織機械有限公司是瑞士卓郎集團旗下前紡事業部。主要從事銷售和研發全流程清花、梳棉機、清梳聯、粗紗機等。作為高品質的前紡設備制造商,為客戶提供清、梳、粗砂全套前紡設備、工藝和服務。

        

        本項目,從SAP系統中,獲取生產相關的主要信息,并將數據存放在中間數據庫中。 制邦團隊從中間數據表中抓取生產相關數據:生產計劃信息(月、日、年)、 SOP作業指導書信息。抽取數據出來后,以生產工單號為索引,將需要在前端顯示的數據,按照人性化方式展示數據,可以讓工人方便、快捷的查看和選擇,完成生產計劃、作業指導書、日常維護檢點等指令的下發和上報。


       

      東方潤安-東方特鋼(民營500強)---冶煉冶金煉鋼

        東方潤安集團(東方特鋼),是現代化鋼鐵聯合企業,擁有國家發改委和工信部認可的300萬噸合規優特鋼產能,具備齒輪鋼、軸承鋼、高壓鍋爐管用鋼、油井管用鋼等品種的生產能力,是華東地區優特鋼精品棒材、型材的主要供應商。

       

        系統將下轄10個分廠的設備數據從Scada系統(Oracle數據庫)中實時采集到獨立的的服務器和數據庫中,然后進行基于BI思想的頁面展示(包括監控室大屏展示)、統計分析、報警、打印,并能對歷史數據進行存儲,另外兼顧環境監測數據的展示,項目共涉及8個分廠(含10個生產主體):燒結(180m3、300m3、石灰窯)、一軋、二軋、三軋、一煉鋼、二煉鋼、煉鐵、煤氣柜。

       

      工陶集團工陶新材料——陶瓷及高端耐火磚

        淄博工陶耐火材料有限公司位于我國玻璃耐火材料生產配套基地,公司與世界500強之一的日本旭硝子株式會社合資,建立了國內為數不多的采用礦物合成替代動物骨粉的骨瓷生產線,產品被評為國家級新產品和山東名牌產品.年產量達到6000萬件.產品遠銷國外內及國外市場,出口歐美,東南亞等二十余個國家。


      本項目基于二維碼技術,解決了耐火磚從燒制出窯到不斷切割分裂過程中的復雜管理,能夠實現父子關系追溯,正向追溯、逆向追溯,能完成基于各種要素的查詢,如時間、尺寸、材質、位置、客戶等, 將管理者從傳統的紙質化管理方式一下子提升到信息化管理,大大提高了管理效率,降低了管理強度,杜絕了物料失控、浪費、找不到問題,極大提高了產品信息的準確性,從而提高了整體組裝產品的質量”

       

      常州煥森精密機械(力士樂液壓配套商)---金屬件精密加工

        主要生產閥塊閥組閥件,為力士樂等大型企業供應產品。產品型號較多,訂單門類較多。制邦MES主要幫助企業實現訂單評審、訂單排產、生產過程數據采集、機加工外協加工管理、產量統計、工時統計。并基于這些數據生成生產數據報表。  


      凱達重工集團(中國軋輥重點企業)---金屬件鑄造機加工

        大型金屬件,如軋輥、大型管材(鍛造件、切割件、鑄造件、壓鑄件)的生產流程包括冶煉、澆鑄、粗加工、熱處理、精加工等幾個環節,其中在粗加工、和精加工環節,又細分為車、鏜、銑、磨等很多細分工序,每個工序之間又穿插很多檢測項,如超聲波檢測、硬度檢測、殘奧檢測、鐵素體檢測、尺寸檢測等,每個檢測項又包含很多細分檢測參數;通過制邦的生產追溯系統,打通現場數據上傳通道,實現在制品管理無紙化,實現信息的自動上報和實時采集;在制品編號實現電子化管理,將現場的毛坯、半成品、成品完全納入監控范圍,實現每件在制品都可以被監管,而不會出現對不上號、找不到、混錯問題.

       

      溧陽立源機械(精密配件加工出口)----機床聯網車間MES系統

        本次系統建設包含了車間30臺數控和部分普通機床設設備的聯網和數據采集。數控設備數據采集包括:生產數量、設備狀態、設備運行時間、報警情況、故障情況情況; 生產過程數據采集包括:人員、設備、工單、報工、物料等基本數據采集;異常情況采集包括:采集生產過程中各個設備的“調機”“維修”“缺料”等狀態進行采集。


      常州鴻寶機械(常柴配套商)---工序及產量管理車間MES系統

        鴻寶機械經過20多年的發展,需要提升管理,本項目現場數據的采集,包括產量、報工、物料等,同時能對多樣的產品進行梳理、重新編碼和定義、以及BOM的管理,工時核算也是本項目的一個重點。



      常州瞬通護欄MES項目(交通護欄龍頭企業淮安工廠)---金屬管材焊接組裝

           企業產品型號較多,有明顯的“小批量、多品種”的生產特性。企業希望能通過信息化系統解決工序之間的物料平衡,而實現物料平衡的條件是各個工序上產量能實時采集,并能結合質檢情況,將各種異常情況通過消息傳遞及時通知到相關人員,對于訂單的完成進度能夠及時把控或干預。

        從財務的角度,希望能夠實時、準確的從現場采集料、工的的情況,并能反饋改單、挪料的情況,從而能夠準確計算各個車間的成本核算問題,解決物料呆滯和浪費問題。

        本MES項目,主要幫助該企業實現:生產計劃或排產管理,產量采集與上報,工序之間的物料平衡,物料損耗數據統計,質檢情況數據采集,成品入庫管理,生產數據異常反饋和消息提醒,生產看板,APP應用,滿足財務部門業務需求,和用友ERP對接

       

      麥格納動力總成(世界500強,汽車零部件世界排名前10名)---汽配

        以“精益生產”為目標,小投入,聯通車間生產現場和異常維護管理之間的數據通道,達到快速響應、處理過程有記錄、減少浪費(時間、人力)、避免批量問題損失、提高生產效率、提高產品質量,并不斷優化改進,從而提升企業效益的目的。為全廠實現現場設備精益管理打好基礎、開好頭,為統計全工廠OEE數據提供數據依據。

       

        車間報工、安燈系統,工業APP,軟硬件自主研發,支持各類按鈕設備、手持設備、條碼設備,讓現場信息瞬間達到管理層, 實時采集生產線上物料、設備、質量等與生產緊密相關的信息;產線產量報工,按小時采集和統計數據,支持數據下載,EXCEL表格格式,支持OEE統計。由主設備采集和邏輯處理,然后控制分布于車間各處的燈光和聲音報警系統,讓物料、設備維護、工藝技術等相關人員及時快速響應,避免損失擴大,從而實現快速高效的生產管理方式。強大的時間統計和計算功能,隨時掌握任何一個工位的物料、質量、設備情況,以及異常情況的發生時間、響應時間、處理時間,做到精益管理,數字化管理,任何異常有據可查,有章可循。按異常類型、按年、月等關鍵數據進行統計分析,對問題突出和頻發的環節進行科學改進


       

      漢得利(常州)電子----汽車電子 

                屬于現場數據采集項目,包含1個機房、7個生產(或測試)車間。機房主要采集溫濕度和UPS的參數數據, 7個生產(或測試)車間主要采集溫濕度數據。將多個采集點的數據集中在一個系統平臺上展示和管理。7個倉庫或車間包括:化工材料庫、原材料庫(三個點)、IQC檢測室、電子料庫房、調膠房。

        (1)基礎信息管理:工廠信息、人員信息、人員權限策略、報警策管理。(2)系統可以設置:故障持續時間、重復報警時間間隔、重復報警次數、報警方式設置、聯動策略設置;(3)各類日志包括:用戶操作日志、系統日志、報警日志; (4)各種圖表包括: 報警記錄查詢報表、溫濕度變化趨勢圖表、UPS電源變化趨勢圖; (5)看板大屏:   圖示化監控界面   (6)報警方式包括:現場聲光報警、短信報警、釘釘報警;

        

      小松(常州)鑄造---熔煉鑄造MES系統

         稱重配料、配比分析、球化控制,按照小松鑄造的規范流程,研發一套鑄造控制系統,能夠管理基礎配方數據,基于基礎數據,按照每日的生產計劃,完成配料指示,從稱重、CE計量、測溫槍、球化PLC等各類硬件接口上采集數據,完成分析、計算、控制等動作。從而達成一個完整鑄造控制、分析、監測流程,保障每日的生產任務

       

      常州多維電器---機電電機電器  

         電器裝配流水線的生產節拍至關重要,產線能否在無人干預情況下按節拍高效協同生產,是管理人員一直追求的目標。本系統集成流水線節拍控制系統、生產電子看板系統于一體,實時采集各工位在制品流轉信息,計算每個工位員工的作業耗時,并智能判定該工位節拍快慢,并能根據設定條件智能停機和開機,避免因有些員工作業太快導致產品滑落、有些員工作業太慢造成在制品在產線上堆積的問題,即減少了管理人員的配比,同時實時采集產線產量數據、NG數據、停機次數、無效時間等各種重要數據并顯示在電子看板上;系統基于BS模式,管理人員可以隨時遠程查看各條產線的計劃完成情況、時間效率、良品率等數據,從而達到了數字化、自動化管理的目的。替代節拍控制器,是流水線節拍控制系統引領者。           

       

       

      普成機械---涂印光學膜、放卷收卷

        涂布涂印行業,諸如偏光板、光學功能膜、光學補償膜顯示屏材、皮革、反光膜,電子保護膜、經編印染的工藝過程,主要有放卷、涂色、水印、固色、烘箱、延伸、收卷、包裝等工序。工藝過程隨外界環境變化加大,受外界干擾因素較多,需要實時采集生產線上各類設備的參數數據、狀態監測,并能智能反向干預控制等, 另外生產計劃和實際生產產量偏差較大;配料領料物料管控難度較大,需要結合產品型號、生產計劃、工單等信息,生成各條產線的配料信息和發料信息,并進行統一維護管理。制邦MES系統全面統籌管理,可大大提高生產效率。

       

      利優比壓鑄---生產追溯系統

        企業各個系統各自是孤立的,之間沒有數據對接, 整個制造過程的數據沒有充分流動起來和利用起來。利用MES系統(制造執行系統)作為紐帶系統來進行聯通,規劃WMS(倉儲管理系統),構成一個基本的數字化工廠,從而大大提供企業的效率和品牌形象,系統支持ORACLE數據庫,支持BS或CS架構,支持表格報表和圖形報表,支持基本配置(數據源),支持權限管理(可選),支持手機端微信瀏覽(可選)。

       

      銀建冶金——金屬件熱處理、機加工MES系統

        項目訴求源動力是讓軟件系統代替紙張管理,需求較直接,是基于現實問題而出發的需求;企業信息化基礎薄弱,需求梳理過程需要花較多精力;生產車間系統建設應該用工程化思想來指導,但是企業往往用純軟件的思想來指導項目開發,認為就是一個簡單的軟件項目,而不注重現場實施的可行性、環境因素、使用者的方便性等因素,導致開發的軟件在實際生產中錄入工作量太大,給工人增加較多麻煩,所以較容易導致項目流產;缺乏精益化生產思想的指導;網絡基礎設施差,需要重新規劃和部署。

        系統主要要求實現工毛坯登記管理、工序過程管理、報工(工票)管理、質檢項管理、委外加工單管理,將這些單據從人工填寫人工統計變成信息化管理和統計。讓企業的生產管理過程實現信息化,摒棄掉傳統的、低效的單據管理方式,讓企業增效降廢,提高競爭力,提升利潤空間。


       

       

      小松(常州)鑄造  常州多維電器        麥格納動力總成

      常州博納新材料   天合光能(常州)     常州君成機械

      常州克邁特      常州凱達重工集團     丹陽豪克精密

      仁寶集團       普成機械           艾科電子

      利優比壓鑄(常州) 邢臺銀建冶金        馬拉茲(江蘇)

      工陶集團

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